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ZXTM-20鉆銑床

ZXTM-20鉆銑床
  • ZXTM-20鉆銑床
  • 產品型號:ZXTM-20鉆銑床
  • 生產廠家:滕州市恒賽信機床有限公司
  • 銷售經理:宋女士
  • 聯系方式:0632-5806118    18663200788
  • 鉆孔直徑(mm):20
  • 端銑寬度(mm):40
  • 工作臺行程(mm): 240×100
  • 外型尺寸(mm):720×680×660
  • 電動機功率(kw):1.1kw
  • 產品詳情

關于ZXTM-20鉆銑床:

1、鉆銑床:是鉆頭常用的孔加工機床。

2、鉆床用途:可鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋等。

3、鉆銑床運動:主運動——主軸的旋轉運動、進給運動——主軸的上下軸向移動

4、鉆銑床主要產地 山東,遼寧,臺灣,浙江。

1. 山東滕州 (全國80%鉆銑床出自滕州,其型號較多,價格便宜,以中小型機床為主)

2. 遼寧沈陽 (主要以數控鉆銑大中型機床為主)

3. 中國臺灣 (以炮塔銑頭聞名全國)

4. 浙江杭州 (以小型鉆銑床為主)

臺式鉆床運動原理:

1、傳動原理: (1)主運動:電機→主動帶輪→三角帶→從動帶輪→主軸。

(2)進給運動:進給手柄→齒輪→齒條→主軸。  2、鉆銑床升降調整:松開鎖緊手柄→搖動升降手柄→實現升降。

3、應用特點: 結構簡單,操作方便。鉆、擴孔直徑為20mm以下。

4、電器控制開關: 綠色開關→起動,紅色開關→停止。

5、鉆床維護保養:1)保持清潔;2)停車變速;3)避免鉆壞工作臺。

ZXTM-20鉆銑床主要參數:

主要技術參數

ZXTM20

鉆孔最大直徑(mm

20

端銑最大寬度(mm)

40

立銑最大直徑(mm)

16

攻絲最大直徑(mm)

M12

主軸端至工作臺距離(mm)

70-300

主軸轉速范圍(r.p.m)

250-3200

主軸行程(mm)

85

工作臺尺寸(mm)

470×150

工作臺行程(mm)

240×100

電動機功率(kw)

1.1kw

外型尺寸(mm)

720×680×660

操作ZXTM-20鉆銑床需要遵循哪些安全守則?本機如何維護保養?

1、操作鉆銑床請依照說明書的請求接好電源,且準確可靠接地;

2、在對機床作任何調整,修理或養護時,一定要堵截電源;

3、機床上一切可移動的部件在鎖緊狀況時,不允許移動該部件,避免損壞機床;

4、當主軸電機正在工作時,不得變速,變速時應在泊車狀況下進行;

5、在發動機床前要保證工件與刀具裝置到位。不能在工件與刀具觸摸的情況下發動機床,只有在機床達到安穩速度后,方能開端加工;

6、為避免工作臺面,絲杠及導軌面的局部磨損,主張盡可能經常改換工作臺面上工件的裝夾方位;

7、應定時檢查各導軌壓板,斜鐵的合作空隙,空隙過大時應及時調整;

8、請工作人員依照機床光滑請求,及時向各光滑部位加注光滑油,并經常察看油標,查看油池油量,池油量缺乏時,須及時彌補;

9、操作者應避開旋轉的機件,如手輪等,尤其是高速工作時;

10、在切削加工過程中,鐵屑的飛濺也許造成損傷,請自我保護;

11、工作完畢后,應及時鏟除機床上的鐵屑和污物,并在未涂漆的外表涂防銹油,以防銹蝕;

12、長時間不用時,需進行防銹,防雨保護;

13、運用設備時,必須嚴格依照機床光滑所規定的請求進行光滑,光滑油應清洗,無酸性,不含水及硬顆粒等;

14、的冷卻系統由一個流量為25升的冷卻泵供給冷卻液,經過冷卻操控旋鈕開關操控,經過調整噴整噴嘴來調理冷卻液流量的大小。

  養成好的養護保護習氣不只能夠添加機床的運用壽命,并且會讓咱們在運用的過程中愈加的得心應手,咱們在具體進行操作的時候,要完全依照我上面介紹的養護和正確操作方法去進行機床的養護和操作,合理的使用該機械設備將帶給大家很大的經濟效益的。

鉆銑床的構造及特點:

鉆銑床用處:適用于各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有構造簡略,操作靈敏等長處,廣泛用于單件或是成批的機械制造;儀表工業;修建裝修和修配部分。鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床,即能臥銑,又能立銑。

  它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工;如用圓片銑床、視點銑刀、構成銑刀及端面銑刀,能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后,可作為多方向的銑削作業。在裝上附件分度頭后,可作摸數m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削作業。因為本機床應用廣泛,故合適通常修補與工具車間;單件或小批出產車間使用為宜。

  鉆銑床構造是由床身、底座、三角體、作業臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及光滑、電器體系等九個主要部件構成床身裝在底座上,床身下腹內裝主電機。

  通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入床身齒輪箱,通過六對齒輪傳動給主軸,主軸前端為莫氏4號錐孔。即可設備端銑刀柄,亦可設備刀桿,長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內,刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。

鉆銑床的故障問題

鉆銑床加工生產時,鉆頭常出現一些列的故障問題,那么,常見的故障問題有哪些呢?我們一起來看看下面的介紹:

  鉆頭容易偏斜,由丫橫刃的影響,使鉆頭定心41準,鉆頭的剛度和導向作用較差,切削時鉆頭容易引偏和彎曲。其中在鉆銑床上鉆孔時,容易引起孔的軸線偏移和不直,但孔徑無顯著變化;在鉆銑床上鉆孔時,稗易引起孔徑的變化,但孔的軸線仍然是真的。因此,在鉆孔前應允加工端面,并用鉆頭或小心鉆預鉆—個錐坑,以便鉆頭定心,鉆小孔和深孔時,為了避免孔的軸線偏移和不直,應盡可能采用工件回轉方式進行鉆孔。

鉆銑床鉆削時軸向力大,試驗表明,鉆孔時50%的軸向力和15%的扭爐是的橫刃產生的。因此,當鉆銑床鉆孔直徑公30mm時,一般分兩次進行鉆削。第一次鉆出(0.50.7d,第二次鉆到所需的孔徑。由于橫刃第二次不參加切削,故nI采用較大的進給量,使孔的表面質星和生產率均得到提高。

孔徑容易擴大,鉆銑床廠家鉆削時鉆頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴大;臥式鉆銑床鉆孔時的切入引偏也是孔徑力“大的重要原因;此外銷頭的徑向跳動織也造成了孔徑的擴大??椎谋砻尜|量較差,鉆削時切屑較寬,在孔內被迫卷為螺旋狀,流出時與孔壁發生摩擦而削傷已加工表面。

當鉆銑床的鉆床出現問題時,可以參照上述問題進行查看分析,希望對大家有所幫助,如還有關于鉆銑床的其他想了解的歡迎大家來電咨詢,我們的技術人員將竭誠為您服務!

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